1 Једнофазно заваривање

Након укључивања, апарат за заваривање аутоматски улази у интерфејс за заваривање као што је приказано испод, померајте курсор левим и десним померањем, притиском на дугме „ОК“ након што се курсор помери на одговарајуће параметре, они ће затим треперити.

Помоћу тастера горе и доле мењате вредност параметра, а затим притисните тастер „OK“ да бисте сачували вредност података. Ако притиснете тастер „ESC“ да бисте одбацили измене, подаци ће се вратити на вредност пре измене. Подешавање вредности „1,03 отпора цеви“ једнако је одговарајућем отпору цеви.

Након што су параметри заваривања подешени, померите курсор на „RUN“ и притисните „OK“ да бисте ушли у процес заваривања.

Напомена: Поставите „1,03 отпор цеви“ на 0 ако не знате отпор цеви. Током детекције цеви детектује се само квар отвореног кола (отпор цеви је већи од 20 ома или је излазна струја 0). Међутим, ово подешавање ће онемогућити функцију „аларма за идентификацију отпора цеви“, тако да се не може подесити када је потребно.

2 Вишефазно заваривање

Ако процес цеви захтева вишефазно заваривање, потребно је изменити „параметре подешавања“ → вредност параметра једнака жељеној вредности сегмента „подешавања броја заваривања 1,02“.

На пример: отпор цеви 0,4 Ω, режим константног напона, 3 заваривања, прва фаза: 35V /150 секунди, друга: 40V /250 секунди, трећа: 40V /280 секунди, време хлађења је 100 секунди.

Прво, потребно је да изменимо вредност „1.02 број фазе заваривања подешене“ на 3, подесимо вредност „1.03 отпор цеви“ на 0,4Ω, подесимо вредност „1.04 параметри заваривања“ на 35V, а затим подесимо вредност „1.05 1^stвреме заваривања“ на 150 секунди. Овим је завршена прва фаза подешавања заваривања. На крају, потребно је да подесите вредност „1,16 време хлађења цеви“ на 100 секунди. Након тога, подешавање параметара заваривања је завршено. Притисните дугме „ESC“ да бисте се вратили на интерфејс за заваривање у стању приправности, видећете да су вредности параметара и временске вредности исте као и претходна подешавања. Померите курсор на „RUN“ и притисните „OK“ да бисте ушли у процес заваривања. Кораци рада су приказани у наставку:

3 Заваривање скенеромАко је цев причвршћена бар кодом као што је приказано испод, можете га очитати помоћу скенера. Следећи параметри заваривања са бар кодом су: константни напон: 39,5 V, време заваривања: 200 секунди, време хлађења: 15 минута. Након што се корисник правилно повеже, скенер скенира бар код, а скенер ће емитовати звучни сигнал „бип“, а вредност параметара заваривања анализираних бар кодом моћи ћете да видите на интерфејсу за приправност заваривања. Напомена： 1、Самотип апарата за заваривање садржи „С“ са функцијом скенирања која подржава функцију скенирања; 2、Бар код треба да одговара типу бар кодаод „3.06 типа бар кода“; 3、Мора се користити посебно скенирањеопремљено од стране наше компаније. Савет: ласер и бар код нису потпуно под углом од 90 степени, ефекат скенирања је најбољи, ефективни угао нагиба горе и доле је ±65°, ефективни угао нагиба горе и доле је ±60°, ефективни угао нагиба ротације је ±42°. Приликом скенирања бар кода, дозволите ласеру да покрије цео бар код, у супротном можда нећете моћи да прочитате тачне податке.

Производ је посебан спојни уређај који се користи за електрофузију или спајање полиетиленских цеви под притиском и без притиска.